在當(dāng)時(shí),把“鋁合金+陽(yáng)極氧化”這種工藝大規(guī)模應(yīng)用在消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品上可謂是人類(lèi),相對(duì)于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量減輕了,即使長(zhǎng)時(shí)間握持也不會(huì)感覺(jué)疲勞,同時(shí)因兼具金屬細(xì)膩的質(zhì)感,而當(dāng)時(shí)其他大部分廠商還在采用塑膠外殼,鋁合金外殼成為了當(dāng)時(shí)的代名詞,雖然當(dāng)時(shí)的iPhone 5因外觀未得到太多認(rèn)可,甚至吐槽,但是毫無(wú)疑問(wèn)的是,鋁合金一體成型機(jī)身+陽(yáng)極氧化處理,這一工藝從那個(gè)時(shí)候開(kāi)始,不僅在消費(fèi)者眼里,還是其他手機(jī)廠商眼里,都得到的認(rèn)可和追捧,同時(shí),反過(guò)來(lái)也促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。陽(yáng)極氧化加工廠
比如,在傳統(tǒng)的建筑和裝飾業(yè)領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽(yáng)極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。
比如,在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽(yáng)極氧化膜的多孔性,可以吸附染料,從而可以實(shí)現(xiàn)多種外觀顏色,賦予鋁合金良好的裝飾性。
其膜的厚度是分級(jí)的,其等級(jí)規(guī)格取決于應(yīng)用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽(yáng)極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。
陽(yáng)極氧化加工廠
陽(yáng)極氧化加工廠
陽(yáng)極氧化是一種相對(duì)簡(jiǎn)單的電化學(xué)工藝,目前已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史,用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。
鋁陽(yáng)極氧化是一種堅(jiān)固耐用的表面處理劑,可保持鋁的美麗和自然金屬光澤,同時(shí)增強(qiáng)其自然承受元素的能力,陽(yáng)極氧化處理是不可或缺的表面處理劑,不會(huì)剝落,剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比,氧化物層的受控形成要硬得多,更耐用并且厚約一千倍。
陽(yáng)極表面處理廠的選擇;因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬;所以陽(yáng)極前處理必須在常規(guī)鋁合金件工藝的基礎(chǔ)上,調(diào)整做法,使鑄件表面氧化層清潔才可進(jìn)行陽(yáng)極工藝,就是說(shuō)常規(guī)氧化后工藝生產(chǎn)滿(mǎn)足不了壓鑄件的氧化工藝,應(yīng)有批量生產(chǎn)前,要試驗(yàn)和審核,驗(yàn)證適合的廠家。陽(yáng)極氧化加工廠
鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理,對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對(duì)于含硅、鐵較高的合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。
鋁陽(yáng)極氧化處理后,表面性能大大提高,大大提高了鋁的應(yīng)用范圍和使用壽命,鋁陽(yáng)極氧化技術(shù)已成為重要的生產(chǎn)工藝。
鋁不同類(lèi)型的陽(yáng)極氧化膜厚度也不同,其應(yīng)用領(lǐng)域也相當(dāng)普遍。基本上,有色金屬和合金可以通過(guò)氧化來(lái)提高其表面的性能。這種生產(chǎn)過(guò)程在汽車(chē)零部件和機(jī)械零部件中更為常見(jiàn)。
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